Acessório de cinto de nylon preto – moldado por injeção pela BMA

Isto não é um coldre. Faz parte de um. Pense nisso como o hardware que prende o coldre ao cinto. Sem esta peça, o coldre fica apenas na gaveta.

Moldamos esta peça em náilon preto . 30% preenchido com vidro. Ou náilon reto. Sua ligação. O cliente, neste caso, fabrica coldres. Nós fazemos os pedaços de plástico que fazem seus coldres funcionarem.

O que esta parte faz

Esse número da ferramenta permanece com o molde. Nós construímos esse molde. Nós o executamos diariamente.

Esta parte é fixada na parte traseira do corpo do coldre. Pode ser uma alça de cinto. Ou um clipe de remo. Ou um dispositivo de tensão. A função exata depende da montagem.

A peça tem furos. Provavelmente para parafusos. Os parafusos passam pelo náilon e entram no corpo do coldre. Isso bloqueia tudo junto. Sem oscilação. Sem afrouxamento com o tempo.

A geometria é simples, mas precisa. Muito grosso e o clipe não flexiona. Muito fino e quebra. Mantemos a tolerância. Cada parte flexiona da mesma forma. Cada parte trava no cinto da mesma forma.

Por que o Nylon funciona aqui

O náilon é resistente. Dobra sem quebrar. Ele volta à forma. É disso que um clipe de cinto precisa. Flexione e retorne. Repetidamente.

O náilon com enchimento de vidro é mais rígido. Menos flexível. Mais força. Isso funciona para presilhas fixas. O vidro também resiste ao desgaste. Os cintos roçam na peça a cada puxada. Milhares de sorteios. O náilon aguenta.

Preto é a cor padrão. Esconde arranhões. Combina com a maioria dos corpos de coldre. Parece profissional. Não é brilhante. Não é barato.

A capacidade da BMA nesta parte

Fabricação de moldes-internamente

Nós mesmos cortamos o molde. CNC primeiro. Depois EDM para os detalhes. Em seguida, polimento manual. Tudo feito em nossa sala de ferramentas. Sem terceirização.

O molde para esta peça é pequeno. Cavidade única ou quatro cavidades. Decidimos com base no seu volume anual. Maior volume significa mais cáries. Mais cavidades significam menor preço por peça.

O aço do molde é importante. Nylon com vidro é abrasivo. Usamos P20 ou H13 endurecido. Vida útil do molde: mínimo de 500.000 disparos. Prazo de entrega: 25 a 45 dias.

Produção de moldagem por injeção

Tamanho de prensa de 40T a 80T para peças pequenas como esta. Nós os executamos em moldes de alta cavitação. Um tiro dá quatro ou oito partes. O tempo de ciclo é curto. Talvez 20 segundos. Isso mantém seu custo baixo.

Monitoramos o peso da peça. Verificamos se há fotos curtas. Verificamos se há flash na linha de partição. Se não estiver limpo, ajustamos a pressão da pinça.

Trabalho secundário disponível. Soldagem ultrassônica para montagem. Marcação a laser para números de peças. Impressão em seda para logotipos.

Controle de qualidade

Inspeção do primeiro artigo. Verificamos todas as dimensões críticas. Diâmetros do furo. Posições dos furos. Espessura no ponto flexível. Usamos um CMM. Comparamos com o arquivo CAD. Se estiver errado em mais de 0,005 polegada, não enviamos.

Quantidades flexíveis

Pequena tiragem: 1000 peças para validação do molde. Grande tiragem: 100.000 peças por mês. Mesma ferramenta. Mesma qualidade. Mesmo preço.

Atendimento ao Cliente no Exterior

Comunicação direta. Nenhum agente. Sem demora.

Envie-nos o arquivo 3D. STEP, IGES, SolidWorks, STL. Nós revisamos em 24 horas. Relatório DFM em 3 a 5 dias. Cotação em 24 horas.

Procuramos problemas antes de o aço ser cortado. Ângulos de rascunho. Espessura da parede. Localização do portão. Ejeção. Nós dizemos a você o que funciona e o que não funciona.

Amostras por via aérea. A granel por mar. Enviamos para todo o mundo. NDAs assinados. Seu design está seguro conosco.